Przykłady zastosowań

Tata Steel, LTD.

Producent rur zwiększa jakość jednocześnie ograniczając konsumpcję energii.
 David G. Kilburn, Uhrhan & Schwill, GmbH,  Lincoln Electric Company

 

Jako jeden z globalnych liderów w produkcji rur, Tata Steel’s LSAW Pipe Mill w Hartlepool, U.K jest w stanie wyprodukować nawet 330 000 ton rur rocznie. Fabryka niedawno wymieniła ponad 50 urządzeń transformatorowych na 5 nowoczesnych linii produkcyjnych wyposażonych w oszczędzające energię inwertory od Lincoln Electric, zintergrowane przez spółkę córkę Lincolna Uhrhan & Schwill GmbH. Cyfrowy system kontroli Z5 od  Uhrhan & Schwill’s pozwala na lepszą kontrolę jakości oraz precyzyjne monitorowanie wszystkich zmiennych spawania rur.

Tata Steel 


Integracja nowoczesnych rozwiązań z nowymi źródłami prądu od Lincoln Electric pozwala również na szybkie i powtarzalne ustawienie parametrów maszyny.  W czasach, kiedy fabryki szukają rozwiązań na redukcję konsumpcji energii elektrycznej, zarówno dla oszczędności, jak i większej dbałości o środowisko, unowocześnienie parku maszynowego pozwoliło ograniczyć potrzebę energii o ok. 30%.

 

Decyzja biznesowa
Mimo, że potencjał oszczędności energii było istotnym czynnikiem w podjęciu decyzji Tata Steel o unowocześnieniu produkcji, podstawowym celem firmy było zwiększenie jakości produkcji.

“Musimy korzystać z najnowocześniejszych technologii spawalniczych dla sektora gazowego”, mówi Andy Hill, Manager Produkcji w Tata Steel. „To unowocześnienie pozwalana redukcjię totalnego kosztu pracowniczego oraz ew. ryzyka produkcyknego, dzięki dostarczaniu w pełni sprawnego produktu. Nacisk na ciągły rozwój technologii produkcji jest niezbędny, aby móc zaspokoić rosnące potrzeby innowacyjnego rynku.”

 

Przeczytaj Pełen Artykuł

ZOBACZ WIĘCEJ